采用過熱蒸汽為氣源,工作壓力一般在8-40bar之間,蒸汽溫度230-360℃
由于噴氣流速度高,輸入動(dòng)能更高
輸入動(dòng)能高,可制備顆粒更細(xì)的粉料
蒸汽的粘度低于空氣,低粘度降低向心力,容易獲取更細(xì)的顆粒
能量利用率高,較傳統(tǒng)氣流粉碎機(jī)運(yùn)行成本低
可以干法生產(chǎn)納米級(jí)顆粒
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采用過熱蒸汽為氣源,工作壓力一般在8-40bar之間,蒸汽溫度230-360℃
由于噴氣流速度高,輸入動(dòng)能更高
輸入動(dòng)能高,可制備顆粒更細(xì)的粉料
蒸汽的粘度低于空氣,低粘度降低向心力,容易獲取更細(xì)的顆粒
能量利用率高,較傳統(tǒng)氣流粉碎機(jī)運(yùn)行成本低
可以干法生產(chǎn)納米級(jí)顆粒
采用德國技術(shù),高精度氣流粉碎機(jī),并不斷技術(shù)創(chuàng)新升級(jí),適用0.2μm-50μm。
產(chǎn)品特點(diǎn):粉碎動(dòng)能高、高效節(jié)能、可生產(chǎn)納米材料,安全防爆、負(fù)壓環(huán)保,自動(dòng)化程度高,噪音低,占地少,安裝簡單??蓪?shí)現(xiàn)干法工藝的納米級(jí)/亞微米級(jí)粉碎,并能有效的解決空氣粘滯力大、產(chǎn)品團(tuán)聚的問題。
適用行業(yè):廣泛應(yīng)用于非金屬礦物、化工、工業(yè)固廢等行業(yè)原料。
獨(dú)特優(yōu)勢(shì)
超細(xì)化、高純化、功能化、智能化、低碳、節(jié)能、環(huán)保,是時(shí)代賦予我們的使命和責(zé)任
效率高,投資省
單轉(zhuǎn)子或多轉(zhuǎn)子葉輪,可實(shí)現(xiàn)大產(chǎn)能,滿足不同產(chǎn)品要求,效率高,投資省。
SKF軸承
SKF軸承,讓傳動(dòng)運(yùn)行更平穩(wěn)。
使用專用軸套
高精度的裝配,專用軸套使用省心、省力、可靠。
油冷方式
油冷方式,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
粉碎粒度范圍D50:0.5~10微米,粒形狀態(tài)好,活性高;可干法生產(chǎn)納米級(jí)顆粒;
采用過熱蒸汽為氣源,工作壓力一般在8-40bar之間,蒸汽溫度230-360℃,兼具烘干作用;噴氣流速度高,輸入動(dòng)能更高,粉碎力強(qiáng),高能氣流磨噴嘴出口速度可達(dá)1020m/s,可制備粒度更細(xì)的粉料;
粉碎過程依靠物料自身的碰撞來完成,完全自磨,因此設(shè)備耐磨損,產(chǎn)品純度高;
關(guān)鍵部件可選用氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等陶瓷材料制作,確保在整個(gè)粉碎過程跟金屬零接觸,滿足高純度材料的要求;
轉(zhuǎn)子速度可以變頻調(diào)速,靈活調(diào)整粒度分布;
整套系統(tǒng)密閉粉碎,粉塵少,噪音低,生成過程清潔環(huán)保;
控制系統(tǒng)采用程序控制,操作簡便;
可選用防爆設(shè)計(jì),也可升級(jí)為氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng),滿足易燃易爆易氧化物料的超細(xì)粉碎加工需求。
蒸汽動(dòng)能磨工作原理:
由常規(guī)氣流粉碎機(jī)升級(jí)而來,采用獨(dú)特的高溫機(jī)械密封技術(shù),冷卻技術(shù),采用高溫蒸汽作為粉碎動(dòng)能介質(zhì),通過特殊設(shè)計(jì)的拉瓦爾噴嘴,帶動(dòng)物料高速碰撞粉碎。粉碎后的物料進(jìn)入強(qiáng)制渦流分級(jí),合格物料進(jìn)入保溫的收集系統(tǒng)收集,粗物料落入粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎,整個(gè)過程在干法下完成。
蒸汽動(dòng)能磨粉碎物料:
礦物材料:氧化鋁,氮化硼,碳化鉻,氧化鐵,長石,二氧化硅,碳化硅,滑石,二氧化鈦,鈣硅石,沸石,氧化鋅,氧化鋯,稀土,鈦酸鋇,玻璃料,石墨,稻殼灰,磷酸三鈣;
陶瓷玻璃:陶瓷顏料,工業(yè)陶瓷,家用陶瓷,鐵氧體,玻璃;
納米應(yīng)用:圖像催化劑,液晶顯示器,多層陶瓷電容,拋光機(jī);
數(shù)碼噴墨:陶瓷噴墨;
電池:正負(fù)極材料,導(dǎo)電劑,電池漿料;
顏料,染料:二氧化碳。
由常規(guī)氣流粉碎機(jī)升級(jí)而來,采用獨(dú)特的高溫機(jī)械密封技術(shù)和冷卻技術(shù),采用高溫蒸汽作為粉碎介質(zhì),通過特殊設(shè)計(jì)的拉瓦爾噴嘴,帶動(dòng)物料高速碰撞粉碎。粉碎后的物料進(jìn)入強(qiáng)制渦輪分級(jí),合格的物料進(jìn)入保溫的收集系統(tǒng)收集,粗物料落入粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。