埃爾派堅守14道制造檢驗工序，從圖紙設(shè)計、原料采購到成品入庫、出具質(zhì)檢合格報告書，細化每一項工作環(huán)節(jié)，嚴格控制設(shè)備制作流程，采用最先進的檢驗、加工設(shè)備，為機床零部件的精確度提供可靠保障，確保每一道工序、每一件產(chǎn)品都能接受質(zhì)檢的考驗，小型干法煅燒氧化鋁粉末分選設(shè)備廠家。

石墨制作負極材料，主要包括破碎、造粒、石墨化、篩分等環(huán)節(jié)，其中造粒也就是粉磨，產(chǎn)生出新的石墨顆粒，其大小、分布和形態(tài)都對負極材料的各項性能指標產(chǎn)生較大影響，因此造粒是非常關(guān)鍵的一步。但并不是石墨顆粒越小越好，小的顆粒能提高倍率性能和延長循環(huán)壽命，但首次效率和壓實密度會受損。合理的粒徑分布和良好的顆粒形態(tài)才是王道。石墨的粒度分布會直接影響電池的制漿工藝及體積能量密度。體積填充份數(shù)相同，粒徑越大，分布越寬，漿料的黏度就越小，可以提高固含量，減小涂布難度。并且，粒徑分布較寬時，小顆粒能夠填充在大顆粒的空隙中，有助于增加極片的壓實密度，提高電池的體積能量密度。此外，顆粒形態(tài)也對倍率、低溫性能等產(chǎn)生較大影響。

埃爾派化工原料粉末分級案例：
廣東某機械制造有限公司是一家從事焊錫絲設(shè)備、錫粉設(shè)備、錫膏設(shè)備、純鋅設(shè)備、鋅合金設(shè)備等整套設(shè)備之研發(fā)、制造的高新技術(shù)企業(yè)。
十四年的生產(chǎn)制造經(jīng)驗和技術(shù)及榮獲多項專利，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系及實力強大的研發(fā)團隊，在研發(fā)制造過程中,不斷吸收歐美同類設(shè)備的先進技術(shù)和設(shè)計理念并持續(xù)改良產(chǎn)品性能。
公司注冊資金為1000萬元,自建現(xiàn)代化標準廠房3.3萬平方米,座落于東莞市大朗鎮(zhèn)美景西路208號,交通便利、環(huán)境優(yōu)美,高新技術(shù)企業(yè),同時也是國內(nèi)較大規(guī)模的專業(yè)設(shè)備制造企業(yè)。
埃爾派化工原料粉末分級機FW400參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：去除20um以細粉
小時產(chǎn)量：分選效率60-90%

小型干法煅燒氧化鋁粉末分選設(shè)備廠家，埃爾派依據(jù)合作項目的相關(guān)事宜，以行業(yè)需求為導(dǎo)向、以實現(xiàn)效益為中心，依托專業(yè)全面的服務(wù)系統(tǒng)和嚴格的品控管理體系，對項目進行組織經(jīng)營和信息化推廣，為目標客戶提供中高端設(shè)備及服務(wù)，使其具備系列化和品牌化的特性，從而完成從量的集合到質(zhì)的激變，真正成為國民經(jīng)濟中以工業(yè)相關(guān)標準劃分的重要組成部分。

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