輕松處理超微粉碎機堵塞故障

　　我們?nèi)粘Ｉ钪谐霈F(xiàn)了很多的超微粉碎機，小型超微粉碎機，中藥超微粉碎機，超微粉碎機等等，但是在使用的過程中，有時候也會出現(xiàn)一些故障，有時候超微粉碎機會堵塞，當它堵塞的時候，我們應該怎么處理呢?其實堵塞是超微粉碎機在粉碎的時候很常見的一種故障，主要的原因還是操作當造成的。今天就教大家一些處理超微粉碎機堵塞的方法。

　　1、進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于超微粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。

　　2、出料管道不暢或堵塞進料過快，會使超微粉碎機風口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進進料量，使設(shè)備正常運行。

　　3、錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持超微粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機不堵塞，增強超微粉碎機工作的可靠性。

　　這些就是處理超微粉碎機堵塞的方法，機器出現(xiàn)故障是很常見的，重要的是我們要知道解決問題的方法，這才是讓超微粉碎機使用的時間變得更長的一種因素，另外，保養(yǎng)機器也相當?shù)刂匾?/p>

　　眾所周知，粉碎技術(shù)歷史悠久，但是超微粉碎機粉碎技術(shù)是伴隨現(xiàn)代高新技術(shù)和新材料產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展起來的一門全新的粉碎技術(shù)，現(xiàn)已成為礦物原料和材料深加工技術(shù)之一，也是促進相關(guān)高新技術(shù)新材料發(fā)展的原點。

　　超微粉碎機粉碎技術(shù)涉及到了顆粒學、數(shù)學、斷裂力學、巖石力學、散體力學、熱力學、流體力學、固體物理、膠體化學、礦物學、機械學、計算機應用、自動化工程、現(xiàn)代儀器儀表分析和測試技術(shù)等學科。

　　超微粉碎機粉碎技術(shù)不但要研究顆粒粒徑減小過程，而且要研究粉體過程中顆粒的晶體結(jié)構(gòu)和物理化學性質(zhì)的變化規(guī)律等。

　　超微粉碎機粉碎技術(shù)主要研究機械超微粉碎技術(shù)，到目前為止，它是比較容易工業(yè)化的實用技術(shù)，同時應對其他超微粉碎技術(shù)及相關(guān)連技術(shù)進行研究。

　　超微粉碎機整套系統(tǒng)由料倉，機械粉碎機，引風機，旋風器，振動篩，液氮罐等組成。今天，為您說說超微粉碎機調(diào)試前的檢查工作。

　　新安裝的設(shè)備，在設(shè)備就位及待粉碎倉連接時，難免會殘留鐵塊、焊條頭、焊渣等異物。在不開風機和主電機的情況下，打開進料口下面的除雜擋板，讓雜質(zhì)和洗倉物料從此處排出。結(jié)束后打開超微粉碎機觀察門，檢查粉碎盤內(nèi)是否有雜質(zhì)，錘刀和齒圈有無碰撞的問題隱患!

　　對超微粉碎機的喂料電機和分級輪電機兩個變頻器進行參數(shù)檢查設(shè)定,檢查電機所對應的空開、接觸器、熱繼電器、過電流繼電器調(diào)整是否合適?將一次線全部重新鎖緊一遍。

　　檢查超微粉碎機剎克龍下面關(guān)風器是否有漏風現(xiàn)象，可以用手或細粉料放在接口處有無往里吸的感覺，如有必須進行密封處理。上述檢查一切正常后，準備帶料生產(chǎn)。檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力，調(diào)節(jié)除塵器電磁閥脈寬和噴吹間隔時間。前期檢查一切正常后，通電啟動設(shè)備。檢查所有電機的旋轉(zhuǎn)方向。

推薦您閱讀粉體行業(yè)資訊、了解工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)、熟悉更多超微粉碎產(chǎn)品百科知識，助您選設(shè)備不求人。