超微氣流磨是由粉碎機(jī)，旋風(fēng)分離器，脈沖除塵箱及風(fēng)機(jī)等幾大部分組成，具有風(fēng)選式、無(wú)篩、無(wú)網(wǎng)、粉碎粒度大小均勻等多種整體性能，生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)進(jìn)行。其利用活動(dòng)齒盤和固定齒盤間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，或者氣體高速流動(dòng)帶動(dòng)物料，使物料經(jīng)齒沖擊，摩擦及物料彼此間的沖擊而獲得粉碎，粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心機(jī)和風(fēng)機(jī)的引力，進(jìn)入旋風(fēng)分離器出料，然后經(jīng)關(guān)風(fēng)機(jī)，粉塵進(jìn)入脈沖除塵箱，通過(guò)過(guò)濾筒和回收，粉碎細(xì)度用篩網(wǎng)調(diào)節(jié)。整機(jī)按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，全部用不銹鋼材料制作，生產(chǎn)的時(shí)候無(wú)粉塵飛揚(yáng)。

　　電池材料氣流粉碎設(shè)備在電池行業(yè)擁有較高地位，因其獨(dú)特的性能優(yōu)勢(shì)，可以將粉體材料加工到超精細(xì)、均勻且分散性高的狀態(tài)。那么你知道電池材料氣流粉碎設(shè)備到底有哪些特點(diǎn)嗎？下面就由小編來(lái)詳細(xì)介紹一下。

　　電池材料氣流粉碎設(shè)備工作原理：壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾干燥后，通過(guò)拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，帶動(dòng)物料在高壓氣流的交匯點(diǎn)反復(fù)碰撞、磨擦而粉碎，粉碎后的粗細(xì)混合料在負(fù)壓風(fēng)機(jī)的作用下到達(dá)分級(jí)區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，達(dá)到粒度要求的物料通過(guò)分級(jí)輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。
　　電池材料氣流粉碎設(shè)備特點(diǎn)：
　　1、適合于莫氏硬度9以下的各種物料的干法粉碎，尤其適合于高硬度、高純度和高附加值物料的粉碎。
　　2、顆粒加速技術(shù)的突破，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗，過(guò)粉碎小粒形好，粒度分布窄且無(wú)大顆粒，產(chǎn)品粒度D97：2－75微米之間任意調(diào)節(jié)。
　　3、粉碎過(guò)程中，由于氣流急劇膨脹而使氣流溫度降低，尤其適合于熱敏性、低熔點(diǎn)、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。
　　4、物料相互碰撞進(jìn)行粉碎，有別于機(jī)械粉碎依靠刀片或錘頭等對(duì)物料的沖擊粉碎，因而設(shè)備無(wú)磨損，產(chǎn)品純度高。
5、可與多級(jí)分級(jí)機(jī)串聯(lián)使用，一次生產(chǎn)多個(gè)粒度段的產(chǎn)品。
6、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝清洗方便，內(nèi)壁光滑無(wú)死角。
7、整套系統(tǒng)密閉粉碎，無(wú)粉塵，噪音低，生產(chǎn)過(guò)程清潔環(huán)保。
8、控制系統(tǒng)采用程序控制，操作簡(jiǎn)便。
9、可進(jìn)行數(shù)種物料的混合粉碎;可變的組合結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)緊湊、一機(jī)多用。
　　以上就是小編總結(jié)的關(guān)于電池材料氣流粉碎設(shè)備的性能特點(diǎn)，由此可見(jiàn)，該設(shè)備在電池材料的應(yīng)用中，優(yōu)勢(shì)突出，是一種高新技術(shù)設(shè)備。

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