小型實驗室實驗室氣流粉碎機細度、精度高：最細能做到D50=0.3微米左右，同時精度能控制在最大粒度不超過3微米。噪音小：主要運轉(zhuǎn)部件均采用進口元件，比如軸承、引風機等，以及如需配套的空壓機等。占地面積?。杭捎谝粋€1米左右見方的平臺上，最高處不超過2米，加裝移動萬向輪，可移動和固定。易操作、易拆卸、易清洗。

　　實驗室氣流粉碎機作為一種高新技術，從上世紀九十年代才逐步被我國相關研究部門所重視，在目前，實驗室氣流粉碎機經(jīng)過不斷的開發(fā)、更新，其功能已經(jīng)可以媲美進口設備。新式實驗室氣流粉碎機已經(jīng)得到了國內(nèi)外眾多用戶的好評和熱捧，那么新式實驗室氣流粉碎機相對于老式實驗室氣流粉碎機來說，都是從哪些方面進行了改善呢？下面就來詳細說一說。

　　老式實驗室氣流粉碎機雖然含蓋了多噴管、流化床、臥式分級及氣體密封等技術，實現(xiàn)了流場多元化、料層流態(tài)化及臥式分級化的體系。但是，由于這種粉碎模式所設計的噴嘴沿粉碎室內(nèi)壁呈平行、對稱排列，只在單一平面內(nèi)形成對射(即水平對噴)，從而使得待粉碎的物料，只能在一個近似平面的范圍內(nèi)進行粉碎，這就導致了以下幾種缺陷：

　　一、粉碎室的底部為卸料方便，都設計成了圓錐形，由進料裝置送入粉碎室內(nèi)的物料，一旦落入設在粉碎室下方的圓錐體內(nèi)，物料即進入了一個盲區(qū)，無法繼續(xù)進行粉碎。

　　二、粉碎區(qū)域于一個近似平面的范圍內(nèi)，面積狹窄，使得物料受到氣流夾帶、沖擊、擠壓和摩擦的機會相對較少。

　　三、傳統(tǒng)結構使得物料在被粉碎過程中，其流態(tài)化狀態(tài)于噴嘴的上方，而沉積于粉碎室下方錐體內(nèi)的物料不能形成流態(tài)化狀態(tài)。

　　以上缺陷是造成傳統(tǒng)流化床式超微實驗室氣流粉碎機能耗較高、效率偏低的主要原因。而新式實驗室氣流粉碎機就是從這些存在的弊端中經(jīng)過改良而成，通過實際應用后顯示，新式實驗室氣流粉碎機更能滿足用戶對生產(chǎn)加工的多元化需求。

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