經(jīng)過長期不斷發(fā)展，隨著行業(yè)研發(fā)能力及技術(shù)工藝不斷進(jìn)步，氣流磨產(chǎn)品類型不斷增多，主要有扁平式氣流磨、循環(huán)管式氣流磨、對噴式氣流磨、流化床氣流磨、靶式氣流磨、超音速氣流磨等。隨著科學(xué)技術(shù)不斷進(jìn)步，高性能材料與新材料應(yīng)用不斷增多，下游行業(yè)對氣流磨的性能與品質(zhì)要求不斷提高，新式氣流磨不斷被研發(fā)推出市場。

我國非金屬礦的產(chǎn)值僅及金屬礦的20%，增加其產(chǎn)值的途徑除開發(fā)資源外，必須發(fā)展深加工技術(shù)，途么之一就是超細(xì)粉碎和超細(xì)分級。氣流粉碎機(jī)技術(shù)在現(xiàn)代加工工業(yè)中占有重要地位。根據(jù)粉碎過程的工藝特點(diǎn)，必須對粉磨物料及時(shí)分級，并將細(xì)粉產(chǎn)品導(dǎo)出粉碎腔以降低粉磨能耗。一個(gè)良好的超細(xì)粉生產(chǎn)系統(tǒng)，應(yīng)該是一個(gè)由超細(xì)粉碎機(jī)和分級機(jī)組成的閉路系統(tǒng)，否則難以達(dá)到制備超細(xì)粉體的目的。目前，超細(xì)分級已不再附屬于超細(xì)粉碎工藝，而成了一項(xiàng)獨(dú)立的技術(shù)，對其的開發(fā)和研究具有現(xiàn)實(shí)意義，氣流分級機(jī)的轉(zhuǎn)子型超細(xì)分級技術(shù)是近期發(fā)展起來的最為先進(jìn)、最具發(fā)展前途的一種超細(xì)粉分級技術(shù)。

氣流分級機(jī)的分級原理是利用顆粒的粒徑、密度、顏色、形狀、化學(xué)成分、磁性、放射性等特性的不同而把顆粒分為不同的幾個(gè)部分。分流分級是據(jù)據(jù)不同粒么顆粒在氣體（通常采用空氣）中受到離心力、重力、慣性力等 的作用，產(chǎn)生不同的運(yùn)動軌跡，從而實(shí)現(xiàn)不同粒徑顆粒的分級。
氣流分級機(jī)的類型是按其是否具有運(yùn)動部件，可劃分為兩大類。1、靜態(tài)分級機(jī)：分級機(jī)中無運(yùn)動部件，如重力分級機(jī)、慣性分級機(jī)、旋風(fēng)分離器、螺旋線式氣流分級機(jī)和射流分級機(jī)等。這類分級機(jī)構(gòu)造簡單，不需動力，運(yùn)行成本低，操作及維護(hù)較方便，但分級精度不高，不適于精密分級。2、動態(tài)分級機(jī)：分級機(jī)中具有運(yùn)動部件，主要指各種渦輪式分級機(jī)。這類分級機(jī)構(gòu)造復(fù)雜，需要動力，能耗較高，但分級精度較高，切割粒徑調(diào)節(jié)方便，只要調(diào)節(jié)葉輪旋轉(zhuǎn)速度就能改變分級機(jī)的切割粒徑，適用于精密分級。
我國的氣流分級機(jī)大多是伴隨高速機(jī)械沖擊式超細(xì)粉磨機(jī)和氣流粉碎機(jī)，尤其是對噴式流化床氣流粉碎機(jī)的引進(jìn)和開發(fā)而發(fā)展起來的。80年代初、中期引進(jìn)國外技術(shù)和設(shè)備為主，80年代中期至90年代中期是引進(jìn)國外技術(shù)、設(shè)備與國內(nèi)仿制、開發(fā)同步進(jìn)行的時(shí)期。我國的主要超細(xì)粉碎和分級設(shè)備研發(fā)機(jī)構(gòu)和制造商基本上是在這一階段發(fā)展形成的；90年代中期以后，進(jìn)入了自主開發(fā)和制造為主、引進(jìn)為輔的階段，期間建立的超細(xì)粉體加工廠多采用國產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備。從1995年至今，具有自主知識產(chǎn)權(quán)或發(fā)明專利的氣流分級技術(shù)和設(shè)備粉量顯著增加。

在互聯(lián)網(wǎng)+普及的時(shí)代，跨境電商已成為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一大方向，作為我國知名粉體裝備制造企業(yè)的埃爾派粉體科技，攜手各大電子商務(wù)平臺，自建企業(yè)B2B網(wǎng)站，織就走向全球的線上銷售網(wǎng)絡(luò)。

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